為保證批量生產的認證產品持續滿足認證要求，工廠應滿足本文件規定的產品質量保證能力要求。
1職責和資源
1.1職責
工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：
1）負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；
2）確保加施認證標志的產品符合認證標準的要求；
3）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更后未經本機構確認，不能加施認證標志；確保認證標志的妥善保管和使用。
1.2 資源
工廠應配備必需的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合認證標準要求的產品；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產品生產、檢驗試驗、儲存等必備的環境。
2文件和記錄
2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計、實現過程、檢測及有關資源的規定。
產品標準或規范應是質量計劃的其中一個內容,其要求應不低于有關該產品的國家和行業標準要求。
2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：
1）文件發布和更改應由授權人批準，以確保其適宜性；
2）確保文件的更改和修訂狀態得到識別，防止作廢文件的非預期使用；
3）確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。
2.3 工廠應建立并保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序.質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。
質量記錄應有適當的保存期限。
注：通過質量管理體系或CCC認證的工廠，可以采信其認證結果。
3 采購
3.1工廠應對玻璃（包括真空玻璃）、邊部密封材料、間隔材料、干燥劑、填充氣體的采購進行管理，確保采購的物品符合相應的產品標準和工廠的設計要求。保留相應的采購驗收證據。
3.2用于被動式低能耗建筑透明部分用的中空玻璃的原料應檢驗或驗證其是否符合規定要求，并作出標識。
4 生產過程控制
4.1工廠應配備與生產規模和生產工藝相適應的生產設備和設施，并建立對生產工藝設備進行管理維護保養的制度，以保證過程能力并確保產品質量穩定。工廠根據不同的生產工藝，應具備下列基本設備：切割設備、磨邊設備、清洗干燥設備、中空玻璃生產線、充氣設備。
4.2工廠應對生產工序進行控制，如：切割、磨邊、清洗、干燥、上框、合片、壓片、封膠、充氣等。中空玻璃應采用雙道密封工藝。應明確各關鍵工序的工藝參數，并規定相應的監視和控制項目（含檢驗頻次或監視頻次）。應保存適當的生產控制記錄。如果加工工序沒有文件規定就不能保證產品質量時，應制定相應的工序作業指導書。
4.3工廠若直接加工真空玻璃用于被動式低能耗建筑透明部分用的中空玻璃時，關鍵生產工序除了滿足4.2條款外，還應嚴格控制真空玻璃的支撐物布放、邊部封接、排氣、封口等加工過程。真空玻璃封接材料不應采用有機材料,真空玻璃應放置吸氣材料。
4.4工廠應對各生產過程的崗位人員應進行必要的培訓，關鍵生產工序的人員應具備相應的能力，應考核上崗。
5過程檢驗、出廠檢驗和型式檢驗
5.1工廠應制定并保持文件化的過程檢驗、出廠檢驗和型式檢驗程序，以驗證產品滿足規定的要求。應保存檢驗記錄。
5.2工廠應根據切割、磨邊、清洗、干燥、上框、合片、壓片、封膠、充氣等生產工藝控制狀況實施過程監視或檢驗。工廠若直接加工真空玻璃用于被動式低能耗建筑透明部分用的中空玻璃時，還應對真空玻璃的支撐物布放、邊部封接、排氣、封口生產工藝控制狀況實施過程監視或檢驗。
5.3工廠應根據產品標準和顧客要求，實施出廠檢驗，出廠檢驗報告應對檢驗結果是否合格進行判定。出廠檢驗和型式檢驗技術要求和項目要求應滿足附件1和附件2。相應產品的國家監督抽查或認證年度監督檢驗可以作為型式檢驗的證據之一。
6檢測儀器設備
檢測的儀器設備應滿足測量的要求，測量設備應滿足附件3的要求。應保存設備的校準或檢定記錄。
7不合格品的控制
工廠應建立不合格品控制程序，內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。經返修、返工后的產品應重新檢測。對不合格品返修應作相應的記錄，并應保存對不合格品的處置記錄。
8糾正和預防措施
工廠應對日常檢查所發現的問題采取糾正和預防措施。
工廠應對顧客就產品不符合標準要求及服務過程中所出現的投訴進行處理，并保存相應的處置記錄。
9包裝、搬運、防護和儲存
工廠所進行的任何包裝、搬運、防護、儲存應不影響產品符合規定標準的要求。中空玻璃包裝、標志、運輸及貯存按GB/T 11944規定執行。真空復合中空玻璃制品包裝、標志、運輸及貯存按JC/T 1079規定執行。
1職責和資源
1.1職責
工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：
1）負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；
2）確保加施認證標志的產品符合認證標準的要求；
3）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更后未經本機構確認，不能加施認證標志；確保認證標志的妥善保管和使用。
1.2 資源
工廠應配備必需的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合認證標準要求的產品；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產品生產、檢驗試驗、儲存等必備的環境。
2文件和記錄
2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計、實現過程、檢測及有關資源的規定。
產品標準或規范應是質量計劃的其中一個內容,其要求應不低于有關該產品的國家和行業標準要求。
2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：
1）文件發布和更改應由授權人批準，以確保其適宜性；
2）確保文件的更改和修訂狀態得到識別，防止作廢文件的非預期使用；
3）確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。
2.3 工廠應建立并保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序.質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。
質量記錄應有適當的保存期限。
注：通過質量管理體系或CCC認證的工廠，可以采信其認證結果。
3 采購
3.1工廠應對玻璃（包括真空玻璃）、邊部密封材料、間隔材料、干燥劑、填充氣體的采購進行管理，確保采購的物品符合相應的產品標準和工廠的設計要求。保留相應的采購驗收證據。
3.2用于被動式低能耗建筑透明部分用的中空玻璃的原料應檢驗或驗證其是否符合規定要求，并作出標識。
4 生產過程控制
4.1工廠應配備與生產規模和生產工藝相適應的生產設備和設施，并建立對生產工藝設備進行管理維護保養的制度，以保證過程能力并確保產品質量穩定。工廠根據不同的生產工藝，應具備下列基本設備：切割設備、磨邊設備、清洗干燥設備、中空玻璃生產線、充氣設備。
4.2工廠應對生產工序進行控制，如：切割、磨邊、清洗、干燥、上框、合片、壓片、封膠、充氣等。中空玻璃應采用雙道密封工藝。應明確各關鍵工序的工藝參數，并規定相應的監視和控制項目（含檢驗頻次或監視頻次）。應保存適當的生產控制記錄。如果加工工序沒有文件規定就不能保證產品質量時，應制定相應的工序作業指導書。
4.3工廠若直接加工真空玻璃用于被動式低能耗建筑透明部分用的中空玻璃時，關鍵生產工序除了滿足4.2條款外，還應嚴格控制真空玻璃的支撐物布放、邊部封接、排氣、封口等加工過程。真空玻璃封接材料不應采用有機材料,真空玻璃應放置吸氣材料。
4.4工廠應對各生產過程的崗位人員應進行必要的培訓，關鍵生產工序的人員應具備相應的能力，應考核上崗。
5過程檢驗、出廠檢驗和型式檢驗
5.1工廠應制定并保持文件化的過程檢驗、出廠檢驗和型式檢驗程序，以驗證產品滿足規定的要求。應保存檢驗記錄。
5.2工廠應根據切割、磨邊、清洗、干燥、上框、合片、壓片、封膠、充氣等生產工藝控制狀況實施過程監視或檢驗。工廠若直接加工真空玻璃用于被動式低能耗建筑透明部分用的中空玻璃時，還應對真空玻璃的支撐物布放、邊部封接、排氣、封口生產工藝控制狀況實施過程監視或檢驗。
5.3工廠應根據產品標準和顧客要求，實施出廠檢驗，出廠檢驗報告應對檢驗結果是否合格進行判定。出廠檢驗和型式檢驗技術要求和項目要求應滿足附件1和附件2。相應產品的國家監督抽查或認證年度監督檢驗可以作為型式檢驗的證據之一。
6檢測儀器設備
檢測的儀器設備應滿足測量的要求，測量設備應滿足附件3的要求。應保存設備的校準或檢定記錄。
7不合格品的控制
工廠應建立不合格品控制程序，內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。經返修、返工后的產品應重新檢測。對不合格品返修應作相應的記錄，并應保存對不合格品的處置記錄。
8糾正和預防措施
工廠應對日常檢查所發現的問題采取糾正和預防措施。
工廠應對顧客就產品不符合標準要求及服務過程中所出現的投訴進行處理，并保存相應的處置記錄。
9包裝、搬運、防護和儲存
工廠所進行的任何包裝、搬運、防護、儲存應不影響產品符合規定標準的要求。中空玻璃包裝、標志、運輸及貯存按GB/T 11944規定執行。真空復合中空玻璃制品包裝、標志、運輸及貯存按JC/T 1079規定執行。