通常玻璃隔斷用到的鋼化玻璃從厚度分類與表面分類：

1、厚度分類，雙玻隔斷通常用5MM、8MM為主；而單玻隔斷通常用8MM 、10MM、12MM三種為主。

2、表面分類，即表面處理分類；一般有清玻、磨沙、水紋玻、噴砂圖案。

鋼化玻璃的優點：具有普通玻璃3-5倍的抗彎強度和5-l0倍的抗沖擊強度，改善普通玻璃的易碎性質，即使破壞也呈無銳角的小碎片，能極大的降低對人體的傷害。耐急冷急熱性能比普通玻璃提高2-3倍，可承受150攝氏度以上的溫差變化。

鋼化玻璃的生產工藝：優質浮法玻璃經切裁、磨邊、清洗等預處理后送入鋼化生產線，經加熱、壓模成型、強風驟冷等工藝過程制成鋼化玻璃。鋼化玻璃的規格受鋼化設備的制約，能生產2400x5400的特大規格平鋼化玻璃。

鋼化玻璃的技術標準：現行鋼化玻璃的國家標準有兩種：

1、《鋼化玻璃》GB9963-1998.

2、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GBl7841—2000,兩種標準對尺寸精度、彎曲度、表面應力有不同的要求，用戶應根據應用場合合理選擇。

鋼化玻璃的應用范圍：適用于大板面的幕墻，無框架的玻璃結構，無框門、吊掛玻璃，防人體撞擊玻璃隔墻、汽車側窗、家具、家電、灶具面板等。不宜用于天棚結構或采光墻，不宜用于追求印象效果的幕墻。

鋼化玻璃性能：

安全性、抗沖擊強度、熱穩定性同平鋼化玻璃一樣，其抗風壓強度和撓度性能高于平鋼化玻璃，是安全玻璃。

熱彎玻璃性能：更好的弧面準確度，光畸變更小，不是安全玻璃。

鋼化玻璃平整度怎么控制？

針對加熱輥道變形的對策在玻璃鋼化前讓輥道有足夠的時間預熱，使得輥道受熱平均，消除應力，減少輥子的應力變形。針對輥道磨損，在清理輥子時需打磨整個輥子，盡量避免打磨輥子的局部，使輥子磨損平均，保持輥子的一致性。并且時常檢查調整輥道的高度，使輥道在運行時上表面為一個平面，以保持玻璃表面的平整。風柵輥道的結構是在金屬輥道表面環繞糾纏尼龍繩作為隔熱材料，玻璃在風柵里炸裂輕易將尼龍繩切斷，造成輥道表面不平，要及時檢驗，更換尼龍繩。針對因加熱溫度不均而引起的熱變形的控制對策

(1)針對上下表面存在溫差，當玻璃向上彎曲時，說明玻璃上表面溫度高。應當降低上表面溫度，同時為保持玻璃整體的加熱溫度不變，適當進步下表面的溫度；當玻璃向下彎曲時，說明下表面溫度高與上表面溫度，需適當降低下表面溫度，同時進步上表面溫度。若在調節溫度時，鋼化成品率及鋼化質量受到影響，則分別適當延長加熱時間或減少加熱時間。

(2)針對因中間和邊部存在溫差引起的玻璃變形，假如玻璃呈現馬鞍型外形時說明爐體保溫不好或者是溫度設定值邊沿偏低，需調節邊沿的溫度設定值；當玻璃呈現鍋底外形時，若因為是熱歷史的

原因造成需暫不碼放玻璃，先空爐運轉，使爐內溫度分布平均后然后再上片；若是溫度設定題目，需調整溫度設定參數，使爐內溫度分布平均。

(3)針對隨機的溫度不均，則需及時檢驗設備，避免設備狀態不良，常清理溫度傳感器四周的玻璃渣，使溫度傳感器所感慨感染的溫度是正確的爐溫，同時在上片是避免多爐以統一狀態碼放。

針對因冷卻不均而引起的熱變形的控制對策對于在冷卻過程中產生的應力不均，可以通過調整風柵的風壓來調節玻璃表面的冷卻速率。若玻璃向下彎曲這可以通過加大風柵底部的風壓進步玻璃下表面的冷卻速率來調節；若玻璃朝上彎曲，需要通過增加風柵上部的風壓加大玻璃上表面的冷卻速率來調節。