由此可見，當下市場和顧客群體對于玻璃數碼陶瓷印刷技術的認知程度要遠遠低于數碼噴墨印刷技術。而從市場角度來看，2000年嶄露頭角的彩色高速噴墨印刷機到2006年，在全球投入使用的機器僅有20臺；然而到2010年，裝機數量就超過了200臺，可見其市場多么廣闊。在這樣一種市場大環境下，玻璃數碼陶瓷印刷技術到底有怎樣的競爭力？與大眾所熟知的數碼噴墨印刷技術又有怎樣的區別？

　　印刷界的一匹黑馬

　　當下，玻璃被應用于大型建筑上已變得非常普遍。節能玻璃不僅能減少建筑能耗，還能使得自然光線射入建筑內，令建筑內的人員可通過其觀賞到周圍的景觀。而玻璃所營造出來的開闊感，也是其他建筑材料難以企及的。

　　事實上，市場上所出現的能在陶瓷、玻璃等材料上進行印刷的數碼噴墨印刷技術，早已在家庭裝飾領域有著非?？上驳陌l展。“簡單來說，數碼噴墨印刷技術是使用低溫UV油墨墨水，優勢在于成本低，分辨率極高以及圖像細致。但同時也具有抗UV紫外線能力差、容易刮傷剝落、不能用在室外環境等缺點。對于玻璃行業而言，其印刷在玻璃表面后不能再進行鍍膜、夾膠等深加工工藝。”2009年將DIP-Tech的數碼印刷機引進中國的友士電子（上海）有限公司的課長張艷玲介紹到，“與傳統的絲網印刷技術相比，通過數碼印刷技術將高溫無機的綠色環保的陶瓷油墨印刷在玻璃上，經鋼化后所印刷的玻璃可以進行深加工工藝，具有其印刷后的玻璃防劃傷、抗紫外線、可應用于室內以及室外等優勢。這對于設計圖案、顏色紛繁復雜，多幅不同版面的玻璃尺寸，尤其是裝飾性玻璃外立面的大型建筑玻璃而言，可在極大程度上降低成本和縮短供貨周期。”

　　從全球角度來看，推廣應用玻璃數碼陶瓷印刷技術的DIP-Tech的數碼印刷機已經超過150臺，每年的總印刷玻璃面積超過100萬平方米，且需求在持續性增長。

　　對玻璃生產商提出新要求

　　簡要來說，玻璃數碼陶瓷印刷技術是一種用陶瓷油墨直接在戶外或者室內裝潢玻璃上進行數字印刷技術，它高溫陶瓷油墨的原料由陶瓷粉顆粒組成。玻璃經過清洗后進行印刷，再經過150攝氏度的低溫烘干，把添加的有機的溶劑部分揮發出來，之后進入650攝氏度~720攝氏度的鋼化爐，把陶瓷油墨剩下的無機的陶瓷粉顆粒經過鋼化爐的高溫完全燒結在玻璃上，最終成為玻璃的一部分。

　　“DIP-Tech設備數碼打印機的硬件本身目前已比較成熟，高溫陶瓷油墨的品質穩定和色彩也相對穩定。但由于這個產業在國內還屬于一個較新的領域，我們在發展過程中還需要很多方面的配合。”張艷玲對于這種印刷技術的現狀介紹到。

　　一方面，DIP-Tech的高溫陶瓷油墨要求印刷在平板玻璃表面上，玻璃印刷前需要清洗，印刷后需要烘干，這就要求玻璃生產企業建立印刷所需的潔凈工作間，因為清洗后的玻璃以及印刷后送去烘干線的玻璃要避免二次污染問題。

　　另一方面，整個行業的發展需要玻璃生產商加大對具有美術設計背景人才的重視，提升企業從簡單的生產加工廠到設計創意生產制造安裝等一站式服務的角色。同時，從國家政策方面的支持來看，玻璃數碼陶瓷印刷技術也需要國家在政策上加大對建筑實用性、節能性、美觀性的鼓勵和規范。

　　為玻璃業做一筆劃算買賣

　　無論是英國?？速愄卮髮W色彩斑斕的條形圖案玻璃外墻，還是俄羅斯喀山外觀呈現藍色水紋玻璃材質的“水上運動中心”，DIP-Tech所帶來的數碼印刷機已經應用到國外上千個工程案例上，而中國在這幾年的發展過程中也有不少于10家的工程大樓的室外幕墻玻璃采用了這項技術所制作的產品。

　　“雖然說，DIP-Tech玻璃數碼陶瓷印刷技術相關設備的價格較高，但它為玻璃廠商所帶來的利潤也很廣闊，通過將數碼印刷玻璃轉化為高端的收益性產品，將極大提升玻璃產品的附加值。未來，這種類型的數碼打印機將在建筑玻璃市場具有很高的投資價值。”關于這種技術和產品的有關價值，張艷玲介紹到，“當然這也要求產品的不斷配套更新和相關服務質量的提升。以DIP－Tech為例，在服務方面，為客戶提供更為有效結合的360度集成化解決方案；在產品配備方面，不斷研發多種功能性油墨，使采用相關技術的玻璃材料可以呈現出更為有質感的效果。我認為，這也是其他企業想從事這項技術所應該加以重視的。”

　　事實上，除了在建筑玻璃領域，玻璃數碼陶瓷印刷技術還可以應用于諸多與玻璃相關的產業，例如：家電、家具玻璃，汽車、游艇以及特殊交通工具，甚至在陶瓷地磚方面。

　　“就目前國內已印刷完工的十幾個建筑項目而言，項目大多數是在二三線城市，這個市場空間是十分巨大的。而由于中國制造成本相對較低，玻璃產量又占了世界上的較大份額。由此可以設想，通過運用這種數碼印刷技術，也將會極大地推動中國制造出口業的發展。”張艷玲說道。