蘭迪機器于2004年成功研發噴流式強制對流玻璃鋼化爐，強制對流鋼化爐以其加熱均勻高效、爐內設定溫度較低等工藝特點，在鋼化在線、離線LOW-E玻璃、絲網印刷玻璃、超白玻璃以及其他高品質時表現出無可比擬的優勢。因此，蘭迪的強制對流爐一經推出后，便迅速占領國內市場，并陸續進入美國、歐洲、亞洲市場！
      近年來，隨著全球各國向低碳經濟轉型和對于綠色GDP重視， 太陽能產業得到飛速發展， 因此， 市場對用于太陽能發電單元保護蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加； 不僅如此，隨著行業分工的細化和產業集中度的增加， 建筑、家電用鋼化玻璃的玻璃鋼化爐生產也正在從中小型玻璃深加工企業向擁有質量和成本優勢的大型玻璃深加工企業集中。 在這個過程中， 連續爐扮演了重要角色！
      連續爐特別適合鋼化大批量、相似規格的太陽能、建筑、家電用玻璃。由于其爐體較長，因此鋼化爐內玻璃可以在單項運動中從室溫加熱到可鋼化溫度，玻璃在擺動式加熱爐中容易產生的劃傷容易避免；由于一直處于連續生產狀態，鋼化爐風機也不需要像擺動式加熱爐那樣反復啟停，這樣，鋼化同樣數量的生產成本也相對減少，因此，連續爐在鋼化大批量玻璃時兼具品質與成本優勢。
      然而， 由于近年來各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產業中的大量使用， 傳統以輻射方式加熱的連續爐已經不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要，玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導致了鋼化玻璃產品質量的下降。
      在充分了解客戶所遇到的挑戰后，蘭迪機器研發人員將成熟的強制對流爐技術應用于傳統輻射式連續爐；這樣，在玻璃加熱過程中，由于加熱方式的變化，強制對流加熱不僅有效地提高了加熱速率，而且很好地實現了對LOW-E玻璃以及其他各種鍍膜玻璃的均勻加熱，從而避免了傳統輻射式連續爐加熱失衡所引起的產品缺陷，保證了產品質量。
      在蘭迪試驗工廠的生產運行驗證了最初的設計構想，強制對流連續鋼化爐也與09年中被推向市場，并迅速被市場認可！在09年，國內數家知名企業先后采購蘭迪研發的強制對流連續爐，其中一家在6個月內連續采購兩臺該型設備；現在，更多的強制對流連續爐正在蘭迪鋼化爐制造廠緊張、有序的制造中！